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增壓缸等各種氣動液壓設備的特點

增壓缸等各種氣動液壓設備的特點介紹如下：

1、直壓式氣液增壓缸特點：使用一般氣壓即能達成油壓缸之高出力，不需要液壓單元且能全程均為高出力，故本缸適用于印字打標、軸承裝配、電子元件鉚接、金屬板件成型等工作場合。

2、增壓行程可調增壓缸特點：其特點在于增壓行程可調節(jié).客戶在訂購產品時可根據所壓產品最長的增壓行程來訂購,在此范圍里,客戶可根據不同的產品來調節(jié)所需的增壓行程達到成型目的.從而實現(xiàn)一臺產品多元化的功能。

3、緊湊型增壓缸特點：縱向長度短，寬度稍寬，具有出力速度平穩(wěn)，工作狀態(tài)穩(wěn)定，維修保養(yǎng)簡便等特點。大量適用于產品成型，裝配，舉起，鉚接及擠模成型等安裝方式受高度限制的工作場合。

4、快速型增壓缸特點：速度快,油氣隔離，且穩(wěn)定。其工作速度較標準型增壓缸的1.5倍.真正能達到效益,效率雙收的效果.產品整體結構合理,體積較長,適用于安裝不受限制且對工作頻率要求較快的工作場合。

5、預壓行程及增壓行程可調增壓缸特點：客戶設置最大預壓行程及最大增壓行程。然后根據不同的產品實際需求來自由調節(jié)行程的長短.本產品設置為兩個可調螺母,操作方便,穩(wěn)定.且快速,可用于沖壓,成型,鉚接鉚合等各種工作場合。

6、倍力缸的特點：完全使用壓縮空氣氣源（動力源），出力大，由多層活塞結合，在同樣缸徑的情況下，出力為普通氣缸的倍數增加，最大出力倍數為5倍。倍力氣缸的工作頻率為150次以上/分鐘，具體與預壓行程有關，操作速度500-1000mm/s，高壓出力可根據客戶要求定制。適合短行程高出力的無油操作場合。

7、氣液增壓器特點：氣液增壓器以壓縮空氣為動力源，油為介質，是能將輸入壓力變換，以較高壓力輸出的液壓元件，屬于氣液增壓范疇。增壓器體積小，速度快，外型美觀實用，不占空間，具有油壓高出力之特性，且不產生高溫及器噪音之缺點，比油壓系統(tǒng)更經濟安全及高效率。應用在對加工物之壓入、烙印、成型、沖孔、鉚合、剪斷、測試、剎車制動等功能。

8、無鉚釘壓接機特點：無鉚釘連接技術利用板材壓接機，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。 無鉚釘鉚接技術對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接。

9、氣體增壓閥特點：氣壓式氣體增壓閥,維持壓降的下限，使出力穩(wěn)定，適用于夾持。可增大出力，以改善設備壓力不足的情況。在維持整體出力的情況下，可更換成缸徑較小的氣缸，以降低成本。

10、壓力機特點：壓力機以壓縮空氣為動力源，操作簡單；沒有油壓系統(tǒng)待機所產生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生意成；利用空油增壓原理，達到動作速度快，高出力的需求；調整出力簡單，只需要調整氣壓壓力，就能達到需要的出力；壓力機機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率；多功能用途適用于壓入，街孔、鉚合、裝配、切斷等；安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)；可選配工作臺。

11、增壓壓床特點：以壓縮空氣為動力源，操作簡單；利用氣液增壓原理，達到動作速度快，高出力要求；無油壓系統(tǒng)待機時所產生的噪音，可節(jié)省電力消耗降低生產成本；輸出力，上下速度、行程、閉合高度、保壓時間五個參數均可調整，并具有自動記數功能，是用戶較為理想的加工設備；具有工藝先進，結構合理，微震動，低噪音，無污染，高精度等優(yōu)點。