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    預壓式油壓氣液增壓器包括上下布置的第一、二、三連接座，在第一、二連接座之間設置預壓缸和增壓缸，在第二、三連接座之間連接工作缸，在第一連接座上設有預壓缸上腔的預壓進氣孔和通入增壓缸上腔的增壓進油孔，在第二連接座上設有通入工作缸的預壓油道、連通增壓缸下腔和工作缸上腔的增壓油道，在第二連接座上安裝電磁換向閥，電磁換向閥的進油口接入預壓缸內，電磁換向閥的其一出油口經油管和增壓進油口連接，另一出油口和預壓油道連接，在第三連接座上設有通入工作缸下腔的回位氣孔。其可將沖壓操作劃分為預壓和增壓兩動作過程，提高增壓出力，降低沖壓動作速度，作業(yè)安全可靠。

    預壓式油壓氣液增壓器沖壓操作過程及產品特點說明：

    1、沖壓操作時，首先切換電磁換向閥，將預壓缸經預壓油道和工作缸上腔導通，然后經預壓進氣孔向預壓缸上腔通入氣壓，將預壓缸內的壓力油經預壓油道快速擠壓到工作缸上腔，推動工作缸缸桿快速伸出，使安裝在工作缸缸桿上的沖壓模具上模將工件快速頂靠在沖壓機床上的沖壓模具下模上，再切換電磁換向閥，將預壓缸經油道和增壓缸上腔導通，繼續(xù)經預壓進氣孔向預壓缸內通入氣壓，將預壓缸內的壓力油壓入增壓缸，將增壓缸內的增壓活塞向下壓縮，增壓缸下腔內的壓力油經增壓油道進入工作缸，對工作缸缸桿增壓，推動工作缸缸桿伸出，將鋼板沖壓成型。

    2、在第一、二連接座之間連接螺栓拉桿，增強預壓缸和增壓缸結構穩(wěn)定性，防止增壓缸和預壓缸漏油。

    3、在第二、三連接座之間連接螺栓拉桿，增強工作缸結構穩(wěn)定性，防止工作缸漏油。

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